Mi a PVC-O csőkészítő gép vonal?

PVC-O (orientált PVC) csőkészítő gépekkifejezetten a PVC-O csövek előállítására tervezték, amelyek fokozott szilárdságukról, tartósságukról, valamint az ütés és nyomás elleni ellenállásukról ismertek. A PVC-O csöveket széles körben használják különféle alkalmazásokban, ideértve a vízellátást, az öntözést és a földalatti csöveket. Itt vannak a kulcsfontosságú összetevők, amelyeket általában egy PVC-O csőkészítő gépen találnak:

1. Extruder: Az extruder a gép fő alkotóeleme, amely megolvasztja és homogenizálja a PVC gyantát. Fűtési hordóból, csavarból és motorból áll. A PVC gyantát az extruderbe táplálják, ahol melegítik, megolvasztják és a csavaron keresztül kényszerítik, hogy folyamatos olvadt PVC -áramot hozzon létre.

2.Die Head: A Die Head felelős az olvadt PVC kialakításáért a kívánt csőprofilba. A PVC-O csövek esetében a szerszámfejet kifejezetten egy molekuláris orientált szerkezet létrehozására tervezték a csőben. Ez az orientációs folyamat javítja a cső mechanikai tulajdonságait, erősebbé és ellenállóbbá teszi a nyomást.

3. Hálózati és méretezési rendszer: A szerszámfejből való kilépés után a PVC cső egy hűtési és méretezési rendszeren megy keresztül. Ez a rendszer gyorsan lehűti az olvadt PVC -t, hogy megszilárdítsa, és fenntartsa a cső kívánt méreteit és alakját. Ide tartozhat a víztartályok, a vákuumméret -hüvelyek vagy más hűtési mechanizmusok.

( Ellenőrzött nyújtást vagy kiterjesztést alkalmaz a csőbe a molekuláris orientáció indukálására. Ez a folyamat összehangolja a PVC molekulákat, ami javítja a cső szilárdságát és teljesítményjellemzőit.

5.Haul-off rendszer: A szállító rendszer hernyószerű pályákból vagy övekből áll, amelyek megfogják a csövet, és állandó sebességgel húzzák. Ez a rendszer biztosítja az egységességet, és megakadályozza a cső nyújtását vagy deformációját a gyártási folyamat során.

6.Kuttatás és egymásra rakás: Miután a PVC-O csövet extrudálták, lehűtik és orientálták, vágóeszköz vagy fűrész segítségével a kívánt hosszúságra vágják. A vágott csőszakaszokat ezután egymásra rakják vagy tekercselték a további feldolgozáshoz vagy csomagoláshoz.

7. Kontrollrendszer: A PVC-O csőkészítő gépek olyan vezérlőrendszerrel vannak felszerelve, amely figyeli és szabályozza a különféle paramétereket, például a hőmérsékletet, a nyomás, a sebesség és a csőméreteket. Ez a rendszer biztosítja a következetes minőséget és a hatékony termelést.

Fontos megjegyezni, hogy a konfiguráció és aPVC-O csőkészítő gépváltozhat a gyártótól és a kívánt termelési kapacitástól függően. A fejlett gépek további funkciókat tartalmazhatnak, mint például az inline tesztelő berendezések, az automatizált folyamatok és a minőség-ellenőrzési rendszerek, hogy javítsák a PVC-O csövek előállításának minőségét és hatékonyságát.