Hogyan válasszuk ki a csavar- és hordóanyagokat?

Aextrudálási folyamat, A csavart gyakran olyan munkakörülmények, mint például a nagy nyomaték, a magas hőmérséklet, a nagy sebesség és a nagy nyomás. Időnként olyan durva körülményeknek is van kitéve, mint a nagy kopás és a korrózió. Ezért a csavar anyagok kiválasztásának olyan kérdéseket kell figyelembe vennie, mint például az erősség, a kopásállóság és a korrózióállóság. - A kombinált együtt forgó ikercsavarok esetében, mivel a csavar egy mandrélszerkezetet alkalmaz, a csavar szilárdsági problémája a tüske szilárdsági problémájává alakul. Mivel a tüskét a szerkezet korlátozza, kicsi keresztmetszettel rendelkezik, és nagy nyomatékkal rendelkezik, nagy szilárdságú mandrel anyagot kell választani. A csavarelemek általában nincsenek szilárdsági problémái, mivel a teljes csavar által elviselt nyomatékot minden csavar elemre eloszlatják, és a spline feszültség-hordozó felület a csavar elemen, amely a kerületi erőt viseli, nem lesz elegendő szilárdság. Ezért a kombinált csavar elem középső lyuka és a csavar elem gyökér átmérője közötti falvastagság meghatározása általában nem az erősség megfontolásain, hanem a hőkezelés utáni törékeny törésen alapul. A csavar elem minimális falvastagsága, amely biztosítja, hogy a törékeny törés ne forduljon elő hőkezelés után, amely elegendő az szilárdsági követelmények teljesítéséhez.

A korábbi háztartási csavargyártók többsége 38crmoala acélt használt, és a csavarokat nitridáltuk. Egyes külföldi gyártók klórozott acélt is használnak csavarok készítéséhez. A nitrid réteg vastagsága általában 0,3 ~ 0,5 mm, ami megfelel az általános követelményeknek.